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9月27日，國家統(tǒng)計局發(fā)布的工業(yè)企業(yè)財務數據顯示，1-8月份，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現利潤總額40163.5億元，同比下降1.7%（按可比口徑計算，考慮統(tǒng)計制度規(guī)定的口徑調整、統(tǒng)計執(zhí)法增強、剔除重復數據、企業(yè)改革剝離、四經普單位清查等因素影響），降幅與1—7月份持平。 1-8月份，在41個工業(yè)大類行業(yè)中，28個行業(yè)利潤總額同比增加，13個行業(yè)減少。其中，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)1-8月份總利潤1

10?月下旬，承鋼煉鐵部送走了又一批“回訪”鐵前系統(tǒng)的兄弟單位，煉鐵部部長陳樹軍一臉的成就感：“對標讓我們對出了甜頭，激勵我們迎頭趕上標桿，并一舉超過了先進企業(yè)。”今年初以來，承鋼煉鐵部對照行業(yè)先進找差距、定措施，細化成本構成，將挖潛目標層層細化到車間、班組，具體至每名職工身上，激發(fā)了全員挖潛增效、誓爭一流的熱情。 該部市場經營科科長張曉東拿著一沓厚厚的報表介紹道：“早在今年初，我們就對國內同行

?“鋼材低價位與礦價上挺，使今年1月~2月鋼廠效益下降了38%，鋼廠銷售利潤率由去年的平均6.9%下降到現在的3.5%，企業(yè)虧損面增加了10個百分點，前兩個月有近1/4的企業(yè)虧損。”在日前召開的由中國工程院工程管理學部和冶金工業(yè)規(guī)劃研究院共同舉辦的以“鋼鐵企業(yè)高質量發(fā)展之路——質量、品牌、管理、創(chuàng)新”為主題的“2019（第十屆）中國鋼鐵發(fā)展論壇”上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委書記、秘書長劉振江表示，企業(yè)

2019年10月24日，website網絡公司燒結車間皮帶通廊發(fā)生一起火災事故，造成7人死亡的重大安全生產事故。我公司高度重視，并于28日在全公司范圍內通報了該起事故，組織各單位認真分析、總結，這起事故明顯暴露出事發(fā)企業(yè)安全意識、風險意識淡薄，應急處理手段差、管控能力弱，安全教育培訓缺位，違章指揮、冒險施救等突出問題。我公司深刻吸取事故教訓，舉一反三，深化安全生產主體責任落實，強化應急處理手段、管

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2019年10月24日，website網絡公司燒結車間皮帶通廊發(fā)生一起火災事故，造成7人死亡的重大安全生產事故。我公司高度重視，并于28日在全公司范圍內通報了該起事故，組織各單位認真分析、總結，這起事故明顯暴露出事發(fā)企業(yè)安全意識、風險意識淡薄，應急處理手段差、管控能力弱，安全教育培訓缺位，違章指揮、冒險施救等突出問題。我公司深刻吸取事故教訓，舉一反三，深化安全生產主體責任落實，強化應急處理手段、管控能力，提升應急救援演練的針對性，在全公司范圍內以事故案例為主題開展安全教育培訓，提升員工安全意識、風險意識，堅決杜絕違章指揮、冒險施救，深入推進雙重預防機制的貫徹落實，有效管控各類風險。

?“鋼材低價位與礦價上挺，使今年1月~2月鋼廠效益下降了38%，鋼廠銷售利潤率由去年的平均6.9%下降到現在的3.5%，企業(yè)虧損面增加了10個百分點，前兩個月有近1/4的企業(yè)虧損。”在日前召開的由中國工程院工程管理學部和冶金工業(yè)規(guī)劃研究院共同舉辦的以“鋼鐵企業(yè)高質量發(fā)展之路——質量、品牌、管理、創(chuàng)新”為主題的“2019（第十屆）中國鋼鐵發(fā)展論壇”上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委書記、秘書長劉振江表示，企業(yè)效益下行壓力加大……對今年的效益沒有去年那么高的奢望，穩(wěn)運行已成為重中之重。 ? ??劉振江分析稱，鋼鐵行業(yè)今年一季度下行壓力已有顯現，不容樂觀，同時今年進口鐵礦(683, 27.00, 4.12%)石價格一路上挺，漲到了80多美元/噸，直接影響鋼廠效益。但從決定性因素看，進口礦不具備大幅度漲價的條件。他強調，2019年要在穩(wěn)運行基礎上深入推進供給側結構性改革，努力鞏固去產能成果和嚴禁新增產能。產業(yè)布局和企業(yè)結構調整，兼并重組，技術改造、科技創(chuàng)新、綠色制造要向縱深推進。目前，鋼鐵行業(yè)正處于由規(guī)模效益向質量效益發(fā)展方式的轉變時期，鋼產量由高速增長期進入峰值小幅波動區(qū)，全行業(yè)進入戰(zhàn)略調整期，要盡量減少改革成本，控制生產節(jié)奏，加強行業(yè)自律，關注市場變化，加強市場監(jiān)測預判，重視效益分析。 ? ??中國工程院院士殷瑞鈺表示，中國鋼鐵工業(yè)存在諸多發(fā)展不平衡、不充分的問題，如資源、能源結構問題，噸鋼廢鋼消耗少，鐵礦、煤炭消耗多；流程結構上，高爐-轉爐流程比例大，電爐短流程比例小；生態(tài)環(huán)保欠賬較多，技術支撐力不夠；質量品牌意識淡薄，只重視個別品種，忽視量大面廣產品質量的穩(wěn)定性、可靠性和實用性；區(qū)域布局不合理，無序發(fā)展；創(chuàng)新體制尚未完全形成，創(chuàng)新投入不足；企業(yè)債務重、效益差；企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略管理及環(huán)境生態(tài)治理措施有待強化。他強調，中國鋼鐵工業(yè)轉型升級的戰(zhàn)略定位應該要成為新時代發(fā)展不可替代的基礎原材料產業(yè)，要成為中國經濟社會發(fā)展不可或缺的支撐產業(yè)，要成為與社會、城市、生態(tài)環(huán)境共融共存的低碳綠色產業(yè)。 ? ??冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長李新創(chuàng)在會上分析了中國鋼鐵產業(yè)目前所處的歷史階段，指出中國鋼鐵產業(yè)受益于供給側結構性改革、企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、技術進步等，產業(yè)結構不斷優(yōu)化，市場秩序明顯改善，經濟效益創(chuàng)歷史最好水平。面對“十四五”鋼鐵高質量發(fā)展的要求，李新創(chuàng)認為中國鋼鐵產業(yè)須“過五關”“斬六降”。“過五關”，即，過產能關、布局關、綠色關、質量關、效率關；“斬六降”，即，降預期、降杠杠、降排放、降人員、降風險、降成本。 ? ??本屆論壇邀請國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部、商務部、住房和城鄉(xiāng)建設部、生態(tài)環(huán)境部、國家市場監(jiān)督管理總局、中國工程院、國務院發(fā)展研究中心、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會等各級政府部門、國家宏觀政策研究部門和行業(yè)協(xié)會的領導及專家出席，中國工程院院士胡文瑞、翁宇慶、王海舟、邱冠周，中國工程院三局副局長高戰(zhàn)軍等領導蒞臨指導，來自中國寶武集團、鞍鋼、河鋼、首鋼等120余家鋼鐵企業(yè)，以及中國石油集團、中冶集團、中鋼集團、國有企業(yè)結構調整基金等鋼鐵上下游行業(yè)企業(yè)、金融機構、科研機構的領導及代表共同參會，他們圍繞鋼鐵企業(yè)提升發(fā)展質量、創(chuàng)建品牌、精益管理和技術創(chuàng)新實踐等議題深入探討，尋找新時代鋼鐵工業(yè)實現高質量發(fā)展的戰(zhàn)略選擇和技術路徑。

10?月下旬，承鋼煉鐵部送走了又一批“回訪”鐵前系統(tǒng)的兄弟單位，煉鐵部部長陳樹軍一臉的成就感：“對標讓我們對出了甜頭，激勵我們迎頭趕上標桿，并一舉超過了先進企業(yè)。”今年初以來，承鋼煉鐵部對照行業(yè)先進找差距、定措施，細化成本構成，將挖潛目標層層細化到車間、班組，具體至每名職工身上，激發(fā)了全員挖潛增效、誓爭一流的熱情。 該部市場經營科科長張曉東拿著一沓厚厚的報表介紹道：“早在今年初，我們就對國內同行業(yè)前10?名的企業(yè)進行了反復調研，分析指標上的差距，找出自身存在的不足，先后研究確定了爐料結構優(yōu)化、降低鐵元素消耗、改善燒結指標等攻關課題。”據了解，承鋼在此次對標中，努力突破釩鈦冶煉的局限性，與行業(yè)同等規(guī)模的高爐指標硬碰硬，通過強化原料監(jiān)督、降低生產消耗、提高能源利用率，全面提升成本控制能力。 高爐釩鈦磁鐵礦冶煉具有爐渣黏度大、渣鐵難分離、中心難吹透等技術難點，只有確保高爐長周期穩(wěn)定運行，才能行業(yè)先進站在同一起跑線上。對此，承鋼鐵前系統(tǒng)加大對物料流監(jiān)控的力度，操作中嚴格執(zhí)行《高爐標準化、定量化、趨勢化管理辦法》，通過狠抓落實、強化執(zhí)行，提高了高爐調劑操作的正確性、提前性和準確性，為全面提升工作質量、實現高爐長期穩(wěn)定順行提供了保障。同時，他們充分考慮承鋼釩鈦磁鐵礦冶煉的技術特點和原料特性，制定了定期排堿制度，加強對出渣出鐵的管理，強調均勻出鐵，對鐵口的維護、鐵口的深度、打泥量的控制、渣鐵溝的護理和渣鐵罐的調配等進行嚴格管理，縮短渣鐵在高爐內的停留時間。此外，他們強調爐內操作與爐前渣鐵排放間相互配合、相互創(chuàng)造條件，促進了鐵損、鐵元素消耗持續(xù)降低。據了解，下半年以來，承鋼鐵前系統(tǒng)結合生產實際開展了設備穩(wěn)定性攻關，精細摸排設備運行周期，對設備進行預知性維修、維護，提升了設備保障能力，為高爐穩(wěn)定順產創(chuàng)造了有利條件。今年初以來，2500m3?高爐慢風率同比降低0.79%?，其他高爐慢風率同比降低0.29%。 從“飯來張口”到“精耕細作” 鐵前成本占鋼材總生產成本的70%以上，如何吃粗料產好鐵，是降低鐵前成本的關鍵。“以前我們是購進什么料就配什么料，現在我們主動尋找資源，什么料經濟實用就買什么。”煉鐵部市場科科長張曉東介紹說。一直以來，承鋼鐵前系統(tǒng)原燃材料采購全部全部由專職采購部門承擔。采、用兩條線管理，雖然實現了各流程的專業(yè)化管理，但與生產實際協(xié)調性較弱。今年下半年以來，承鋼推行生產單位事業(yè)部管理，使原本“飯來張口”的煉鐵部，直接面向市場，獨立成本核算，擁有了大宗原燃料、輔料的采購權和決定權，真正當了自己的精細管家。 管理體制改革后，煉鐵部成立市場經營科，立足生產實際，堅持與市場接軌，主動尋找低價質優(yōu)的原燃料資源。他們每天了解市場上各種生產原燃料行情，分析價格變化趨勢，了解價格具有優(yōu)勢的原料品種，并進行原料結構調整試驗，在滿足生產需要和鐵水質量的情況下，與采購部門溝通，進行采購。關注市場行情是“跑市場”的一項重要工作。他們不斷拓展信息渠道，為了借鑒行業(yè)內兄弟單位的相關經驗，與兄弟單位建立信息網絡，了解各種物料的使用情況；前往港口進行價格談判，為最終采購提供價格依據；與本地區(qū)的礦山資源保持聯絡，將市場行情引入地區(qū)直供戶，確保購入原燃料物資物有所值，甚至物超所值。張曉東說：“這個月海南礦、南非塊比現用的原料價格好，我們就逐步試驗代替現有物料。下個月價格變動了、不合適了，我們再換回來。總之一句話，就是要想方設法找到最高性價比的原料，實現原料成本結構最優(yōu)。”據悉，今年下半年以來，承鋼鐵前原料成本一直保持在河北鋼鐵集團內最優(yōu)，燒結系統(tǒng)配料成本一直在集團內部保持領先地位，這為穩(wěn)穩(wěn)控制鐵前成本夯實了基礎。 隨著入爐原料的結構優(yōu)化，承鋼煉鐵系統(tǒng)眼睛向內，堅持“細、精、準、實”的指導方針，深抓源頭管理，對入爐經濟料質量進行嚴格把關。同時，他們組織技術骨干對當前原料結構和爐況趨勢進行嚴密監(jiān)控，開展各高爐歷史數據的同步對比，以及高爐之間好指標、好參數的橫向對比，優(yōu)化生產組織，嚴格生產過程控制，精細爐前操作，保證吃“粗糧”產“優(yōu)質鐵”的目標。據了解，今年初以來煉鐵部鐵水一級品率同比提高了1.71%。 從精打細算到毫厘必爭 今年初，承鋼圍繞生產經營重點工作成立9個挖潛增效攻關隊，鐵前挖潛攻關被列為重要項目之一。“今年公司提出了‘挖潛變目標、目標變計劃’的挖潛攻關思路，使鐵前攻關指標提升了一大截，”陳樹軍介紹說，“?我們在費用壓縮至已經很低的情況下，將所有物資采購合并同類項實行總體招標，強化技術攻關降費組織，節(jié)省非生產開支，成功在‘干毛巾’中擰出了水。”據了解，今年初以來，承鋼煉鐵部費用支出同比去年降低10?個百分點。 為了降低生產費用，承鋼煉鐵部對所有生產中應用的物資合并同類項，實行了整體招標。在招標過程中，他們優(yōu)化參標供應商結構，通過新老結合、強強為主等有效手段，淘汰資質差的供應商，提升招標、競標中的競爭力，為降低招標費用提供了保障。同時，參與招標組織的管理人員在對標、議標的基礎上，應用逐個攻破、量大價優(yōu)等策略，杜絕串標等違規(guī)行為，打破供應商間的價格壟斷，實現招標全過程的公開、公平、公正，促進了采購費用進一步降低。今年初以來，僅耐火材料招標一項，就節(jié)約生產費用1500?余萬元。 技術就是生產力。2014?年，承鋼煉鐵部設立13?項攻關課題，針對生產過程中的技術難點進行攻克。其中，煉鐵部噴煤車間對磨煤機風道環(huán)進行了改造，將耐磨機的小時制粉量提升了8?噸，有效提高了生產效率。據統(tǒng)計，今年初以來，該部先后實行技術改造11?項，有效降低設備事故率，延長設備使用周期。“今年初以來，我們每一項消耗都認真梳理，全部進行量化管理，直接跟噸鐵成本掛鉤。”煉鐵部技術科副科長高振峰介紹道，“我們在炮泥使用中，每個人必須按定額量裝炮，超過了就要被考核。”2014?年，該部將成本細化到每一樣物資消耗、落實到每名職工身上，提升了職工的成本意識，促進了生產費用進一步降低。設備動力科科長王恩宇說，職工不僅嚴格按照臺賬計劃領用、使用物資，而且主動通過合理化建議和小改小革節(jié)省費用支出，年節(jié)省生產費用上千萬元。 對標挖潛、改革創(chuàng)新、精益管理……改革發(fā)展中的煉鐵事業(yè)部實現了從量的積累到質的飛躍，真正在逆境中掘到了真金，為企業(yè)在新形勢下長期可持續(xù)發(fā)展開足了馬力。

安全生產是保證企業(yè)不斷發(fā)展的必然要求，在企業(yè)生產過程中，安全永遠是一項艱巨、復雜、細致而又長期的重要工作。對企業(yè)來說，安全就是信譽，安全就是效益。鋼鐵事故年年有，影響巨大，為了給我公司的安全生產敲響警鐘，本文編輯整理了 2012 年各大鋼企發(fā)生的部分生產事故，以此給出一份安全警示！ ???

9月27日，國家統(tǒng)計局發(fā)布的工業(yè)企業(yè)財務數據顯示，1-8月份，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現利潤總額40163.5億元，同比下降1.7%（按可比口徑計算，考慮統(tǒng)計制度規(guī)定的口徑調整、統(tǒng)計執(zhí)法增強、剔除重復數據、企業(yè)改革剝離、四經普單位清查等因素影響），降幅與1—7月份持平。 1-8月份，在41個工業(yè)大類行業(yè)中，28個行業(yè)利潤總額同比增加，13個行業(yè)減少。其中，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)1-8月份總利潤1817.9億元，同比下降31.3%。 此外，1-8月份，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)中，國有控股企業(yè)實現利潤總額12141.5億元，同比下降8.6%；股份制企業(yè)實現利潤總額29581.1億元，同比持平；外商及港澳臺商投資企業(yè)實現利潤總額9789.6億元，下降5.8%；私營企業(yè)實現利潤總額11303.4億元，增長6.5%。 國家統(tǒng)計局工業(yè)司高級統(tǒng)計師朱虹解讀2019年1-8月份工業(yè)企業(yè)利潤數據，表示1-8月份工業(yè)企業(yè)效益情況呈現以下特點： 一是汽車、電子、有色等主要行業(yè)利潤增長有所改善。1-8月份，汽車、電子行業(yè)利潤同比雖分別下降19.0%和2.7%，但降幅比1-7月份分別收窄4.2和3.6個百分點；有色行業(yè)利潤同比增長9.7%，增速比1-7月份加快3.7個百分點。 二是裝備制造業(yè)、高技術制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產業(yè)利潤增長不同程度回暖。1-8月份，裝備制造業(yè)利潤同比下降0.7%，降幅比1-7月份收窄2.2個百分點；高技術制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產業(yè)利潤分別增長2.8%和3.0%，增速分別加快1.6和0.5個百分點。 三是私營企業(yè)和小型企業(yè)利潤保持增長。1-8月份，私營企業(yè)和小型企業(yè)利潤同比分別增長6.5%和10.3%。 四是外商及港澳臺商投資企業(yè)利潤降幅有所收窄。1-8月份，外商及港澳臺商投資企業(yè)利潤同比下降5.8%，降幅比1-7月份收窄1.1個百分點。 五是資產負債率下降。8月末，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)資產負債率為56.8%，同比降低0.5個百分點。其中，國有控股企業(yè)資產負債率為58.4%，降低0.9個百分點。 六是產成品存貨周轉有所加快。8月末，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)產成品存貨周轉天數為17.2天，同比減少0.2天。